3pe鋼管在生產和使用過程中難免出現漏點現在，這(zhe)種現在會影響我們的使用年(nian)限能等情況。漏點的原(yuan)因是搭接缺陷有過搭和漏搭（通常說的漏條）兩種，它們的共同(tong)點是在纏繞法成(cheng)型(xing)中，塗層表麵出現等寬、等厚、等距離(li)的不符(fu)合標準要求的螺旋鋼管。

　　漏搭缺陷

　　形成(cheng)搭接缺陷的主要原(yuan)因：

　　①膠膜幅寬與傳動線速(su)度、滾(gun)輪(lun)角度等參數(shu)不匹配；

　　②擠塑機模(mo)具(ju)口有異物(wu)卡(ka)住，膠膜幅寬變窄；

　　③鋼管直度較(jiao)大，造成(cheng)膠膜幅寬出現變化。

　　過搭缺陷不影響塗層性能，但影響外觀光滑度，造成(cheng)原(yuan)材料浪費。

　　漏搭是嚴(yan)重(zhong)的質量缺陷，漏搭處因為沒有膠粘劑(ji)，造成(cheng)塗層剝離(li)強(qiang)度不夠。開工前調整傳動線螺距，固定好滾(gun)輪(lun)角度，用塞尺(chi)清理模(mo)具(ju)口就能避免搭接缺陷的發生。

　　3PE鋼管的表麵缺陷造成(cheng)的原(yuan)因有很多，埋地鋼製管道3PE塗層是上個(ge)世(shi)紀80年(nian)代以德國(guo)為代表的歐洲並成(cheng)功應用的管道技術，它由底層環(huan)氧(yang)粉(fen)末(mo)，中間膠黏劑(ji)和外層聚(ju)乙(yi)烯三種材料構成(cheng)，其(qi)中環(huan)氧(yang)粉(fen)末(mo)塗層具(ju)有優(you)異的與金屬的附(fu)著(zhou)力，聚(ju)乙(yi)烯塗層具(ju)有優(you)異的抗衝擊性和抗水滲透性，兩者通過中間膠黏劑(ji)的配合而(er)形成(cheng)了符(fu)合塗層充分顯示了他們各(ge)自(zi)的優(you)點，彌補了他們的缺點。鑒於3PE塗層優(you)異的綜合性嫩使其(qi)在世(shi)界範圍(wei)內廣(guang)泛的應用。因此在一些大型(xing)管道工程上3PE鋼管成(cheng)為塗層。

　　3PE鋼管的塗層的質量控製，3PE塗層生產過程中涉及的工序(xu)較(jiao)多且工藝較(jiao)複雜，影響產品質量的因素(su)較(jiao)多，任何(he)一個(ge)工序(xu)操(cao)作不當都(du)會影響鋼管的質量。按(an)照行業標準SY/T0413-2002的質量要求，3PE塗層鋼管常見的質量問題包括表麵麻(ma)點，塗層氣泡，表麵擊水點，塗層厚度不均，表麵褶皺端頭塗層翹邊粘連強(qiang)度低等。

　　3PE鋼管的表麵麻(ma)點

　　按(an)照行業標準的要求，3PE鋼管的塗層外觀聚(ju)乙(yi)烯層表麵應該(gai)平滑，無暗泡無麻(ma)點無色(se)澤不均無裂(lie)痕(hen)，所以生產中要避免聚(ju)乙(yi)烯表麵麻(ma)點的出現。產生麻(ma)點的原(yuan)因主要有聚(ju)乙(yi)烯材料塑化不均，聚(ju)乙(yi)烯材料中有雜質，聚(ju)乙(yi)烯材料中含(han)有易揮發的小分子成(cheng)分三個(ge)方麵。控製麻(ma)點產生的方法針對相應的原(yuan)因主要有提高(gao)塑化溫度延長塑化時間和選擇質量好的聚(ju)乙(yi)烯原(yuan)料。

　　施工中損傷存(cun)在的問題

　　管道運輸、施工中不可避免會出現劃(hua)傷、磕傷等情況，GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚(ju)乙(yi)烯層標準》規定；對小於等於30mm的損傷，宜采用輻(fu)射交(jiao)聯聚(ju)乙(yi)烯補傷片修(xiu)補，對大於等於30mm的損傷，采用補傷片修(xiu)補後外包敷一條熱收縮帶”[2]。在實際工作中，基於施工費用和操(cao)作人員技術水平限製，特別(bie)是管道測試線焊接後，很少見到(dao)對大於等於30mm的損傷采用補傷片修(xiu)補後外包敷一條熱收縮袋(dai)。

　　2.2.3補傷材料選擇中出現的問題

　　目前，與PE層配伍的材料較(jiao)少[3]，對在役管道補傷常用的材料有熱熔膠+補傷片、熱熔膠+補傷片+收縮帶、粘弾體+防護帶，冷(ling)纏帶也在局部使用。補傷、補口材料與管體及PE層的粘結、密封要良好，否則補傷材料與原(yuan)材料“不相容”，就會出現“兩層皮”現象。對於運行中的輸氣管道而(er)言，管道補口不能采用熱熔膠收縮帶[3]，因為烘烤(kao)過程中，管內介質會將烘烤(kao)中熱量帶走，熱熔膠熔融。而(er)建(jian)設中的管道和停運中的管道則不受此影響。因此運行中的管道和投用前的管道在使用材料上是要區別(bie)對待(dai)的。

　　管道回填過程中可能出現的問題

　　在山區施工，細土回填很難，一些施工單(dan)位甚至(zhi)采用碎石(shi)裝袋(dai)做管墩，管道回填後，管道下沉，直接被石(shi)塊(kuai)磕傷。修(xiu)建(jian)截水牆等隱蔽工程時，石(shi)塊(kuai)直接傾倒(dao)在管溝內，造成(cheng)石(shi)塊(kuai)滾(gun)動砸傷塗層。

　　熱收縮套與熱收縮帶施工不規範

　　熱收縮套需事先(xian)套入管道，主要用於管道補口、熱煨彎管。熱收縮帶主要用於管道補口塗層大麵積損傷、缺陷的補傷，帶固定片。二者在3PE補傷、補口中廣(guang)泛應用，施工中主要問題是表麵光潔度不夠、加熱不均勻、溫度不夠，會出現翹邊、失粘，將會由於陰(yin)極(ji)保護屏蔽，導致管體腐蝕。且外檢測不易發現。資料顯示，西氣東輸大部分外腐蝕均發生在管道補口處，產生失效(xiao)的原(yuan)因主要是熱收縮帶質量和施工質量[4]，由此可見，管道與管體塗層良好粘結非常重(zhong)要。

　　管道運行中失效(xiao)

　　管道保護電位長期過高(gao)造成(cheng)管道塗層脫殼(ke)

　　目前普遍(bian)認為管道斷(duan)電電位在-850～1200mV之間，管道能夠保護，正常情況下，該(gai)要求是能達夠的。但儀器(qi)在處於恒流狀態或(huo)異常情況下，超出此規定值的現象是存(cun)在的，管線長期處於“過保護”狀態，不但會造成(cheng)塗層脫殼(ke)，還會造成(cheng)管道“氫脆”現象。埋地管道長期處於雜散電流幹擾(rao)區域而(er)未能進行排(pai)除(chu)也會造成(cheng)脫殼(ke)現象的發生。